cps增白剂，增白剂fp跟ob的区别

荧光增白剂CPS_A是什么特性的

1、采用荧光增白剂cps-A对涤纶织物进行增白处理，测试荧光增白剂CPS-A在涤纶织物上的牢度与耐黄变性，研究还原法和氧化法对涤纶增白织物的剥色效果。

2、荧光增白剂的选择 涤纶织物增白加工中，传统的增白剂是dt增白剂，但其性能不太理想。20世纪80年代后期推出的双（苯乙烯基）苯衍生物型荧光增白剂，如pscps、blankophorer等，具有强度高、色光鲜艳洁白、耐高温、不易升华、不易泛黄、耐漂等特点，加工质量更为理想。

3、选用合适的荧光增白剂：传统的涤纶织物增白采用dt增白剂，但其性能不太理想。推荐使用双苯衍生物型荧光增白剂，如pscps、blankophor er等，这些增白剂具有强度高、色光鲜艳洁白、耐高温、不易升华、不易泛黄、耐漂等特点，加工质量较理想。采用热熔法工艺：将织物浸轧增白液并烘干。

4、er具有强度高、色光鲜艳洁白、耐高温、不易升华、不易泛黄、耐漂等特点，因而加工质量较理想。涤纶荧光增白剂增白一般采用两种工艺。（1）热熔法 该法是织物浸轧增白液并烘干，然后热熔或定形（180～200℃，30～60s）。增白剂用量dt较高，而cps和er用量较低，cps—1约为dt的（1/10）～（1/12）。

5、选择合适的荧光增白剂 涤纶织物增白的关键在于选择合适的荧光增白剂。传统的dt增白剂虽然具有一定的增白效果，但其性能不太理想。

6、片材质量：表面良好，（在压力热成型机上试）拉伸性能良好，塑杯无破损，底部也无发白现象，透明度良好。说明：（a） 通过试验，当上中下辊筒温度在30—35℃，主机在1200r/min，余胶保持不变，做出的热成型片材拉伸性能仍然良好，且透明度有所提高。（b） 机身温度还可降低10—20℃。（c） 透明剂有粒状的，粉状的。

涤纶织物如何增白?

涤纶织物增白主要通过使用荧光增白剂来实现，具体可以采用热熔法或高温高压法两种工艺。荧光增白剂的选择 涤纶织物增白加工中，传统的增白剂是dt增白剂，但其性能不太理想。

另一种加工方法是高温高压法。将涤纶织物置于高温高压染色机的增白液中，于125～130℃处理20～30分钟。此方法同样可以获得良好的增白效果，且荧光增白剂的用量也相对较低。综上所述，涤纶织物增白需选择合适的荧光增白剂，并配合热熔法或高温高压法等加工工艺来实现。

涤纶织物增白主要采用荧光增白剂，并可以通过以下两种工艺进行加工：选用合适的荧光增白剂：传统的涤纶织物增白采用dt增白剂，但其性能不太理想。

涤纶织物如何增白

1、涤纶织物增白主要通过使用荧光增白剂来实现，具体可以采用热熔法或高温高压法两种工艺。荧光增白剂的选择 涤纶织物增白加工中，传统的增白剂是dt增白剂，但其性能不太理想。

2、另一种加工方法是高温高压法。将涤纶织物置于高温高压染色机的增白液中，于125～130℃处理20～30分钟。此方法同样可以获得良好的增白效果，且荧光增白剂的用量也相对较低。综上所述，涤纶织物增白需选择合适的荧光增白剂，并配合热熔法或高温高压法等加工工艺来实现。

3、涤纶织物增白主要采用荧光增白剂，并可以通过以下两种工艺进行加工：选用合适的荧光增白剂：传统的涤纶织物增白采用dt增白剂，但其性能不太理想。

4、热熔法 该法是织物浸轧增白液并烘干，然后热熔或定形（180～200℃，30～60s）。增白剂用量dt较高，而cps和er用量较低，cps—1约为dt的（1/10）～（1/12）。cps和er在高温段白度改变较小，而dt在180℃以上随温度的提高而白度降低；190℃热熔时，50s后，dt白度有较大幅度降低。

5、在处理涤纶白色衣物上的黄渍时，我们可以尝试多种方法。滴墨水法是一种有效的方法，具体操作是在一盆凉水中滴入3-5滴纯蓝墨水，搅匀后将洗过的白衬衫放入水中提拉几次，晾干即可。双氧水也是一种常用的漂白剂，适用于漂白丝、毛织物。

先进个人发言稿

大家好！今天是5月12日国际护士节，我作为全州优秀护士代表，感到非常荣幸。首先，我要代表全州的护士姐妹们，向支持护理事业发展的各级领导表示衷心的感谢。同时，向为护理事业辛勤工作的前辈们致以崇高的敬意。借此机会，向所有默默奉献的护士姐妹们送上节日的祝福。我叫×××，在精河县人民医院儿科工作已有17年。

先进个人发言稿【一】 尊敬的各位领导、各位评委晚上好： 最近我读了一本书，书名是——《你在为谁工作》，此书深刻阐释了世界500强企业推崇的优秀员工思维理念。那么“我们到底是在为谁工作呢？”如果不尽快弄清这个问题，不调整好自己的心态，今生我们很可能与成功无缘。

天使的微笑背后，是一颗颗善良而充满同情的心。护士们总是默默地为他人付出，但无论付出多少，她们始终保持着那张温暖的微笑。这份微笑不仅是职业的象征，更是护士们内心世界的最好诠释。

有一首歌，每天都会产生新的旋律，每天都会谱写新的篇章，这首歌拥有永恒的主题，那就是——家；有这样一种人，走近时，你不会引起注意，远离时，你不会产生记忆。然而，正是因为他们默默无闻的辛勤工作，唱着一首首关于“家”的平凡而又温馨的歌，才使得我们的国家、我们的企业有了勃勃生机。

先进个人有深度经典优秀发言稿1 尊敬的各位领导、亲爱的同事们，大家上午好： 我是xxx大饭店房务部的张玲，感谢领导给我这次机会代表先进工作者发言，我感到很荣幸。作为xxx的一名员工，我觉得我是幸福的。

LDPE利用三辊压延工艺制造板材如何降低成本

生产工艺：吹塑生产工艺：采用三层共挤吹塑方法，通过三个螺杆送料到吹塑机模头，形成直径3米的气泡并冷却成膜。该工艺设备复杂、技术要求高，生产效率相对较低，但产品均匀性好、厚度控制精准，成本较高。平面压延挤出生产工艺：一般使用一个螺杆送料到机头，经膜唇挤出膜料，再通过压辊压平成膜。

将熔融的塑料通过模具挤出成薄片，然后利用重力或牵引装置将其拉平。该方法适用于生产较薄的薄膜，但生产效率相对较低。溶剂流涎法：需要使用大量溶剂，成本较高，且溶剂回收设备大、投资大。因此，一般极少使用该方法生产热封层薄膜，只在生产极薄、高性能电子包装膜时才使用。

价格差异的核心影响因素 材质与工艺普通土工膜：多采用再生料或低密度聚乙烯（LDPE），成本较低，但耐久性、抗紫外线能力较弱，价格范围约2-8元/平方米（按厚度0.3-0.5mm计算）。