80吨立式液压站？ 50吨液压站？

300吨液压站怎么配

配65公斤的叶片泵吧，流量100升每分钟，电机是15kw。这样的配置缸径选择80厘米，油缸面积是50平方分米，油缸行进100mm，油量是50升，这样每分钟行进200mm的速度，500行程需要5分钟。如果觉得慢，就选65公斤 300升的。这样速度就减小到1分钟以内。这一套系统加电磁阀，大约7000元。如果觉得系统太大，也能使用柱塞泵，但是缸径太小会工作不良，抗过载性差。

问题有些笼统。你先要计算油缸承受的最大压力，电机的转速、减速箱的减速比等等，很多需要描述的。这些不清楚，就不能计算。

对于2500吨/天的回转窑，油压的范围应在2~4兆帕（MPa），这是确保挡轮能够有效工作的推荐压力范围。挡轮液压站的整定泄压值设定为12MPa，这是为了确保系统的安全运行，防止油压过高导致设备损坏。

数量：考虑到成本和布置的便捷性，建议使用4个液压缸，每个液压缸承担200吨的负载。吨位：这样分配可以确保系统的稳定性和可靠性，同时便于维护和更换。液压缸规格：内径：根据工作压力和负载计算，液压缸的内径应为300mm。行程：满足题目要求的1200mm行程。

按照推力200吨，压强30兆帕计算，油缸的缸径291mm，圆整为300mm。按照2秒，行程150mm，缸径300mm计算，油泵流量为340升/分 按照压力30兆帕，流量340升/分钟计算，电机功率为170千瓦，可以选取160千瓦电机。这么大流量和压力的系统，建议采用逻辑插装阀作为主换向阀，可以减小冲击，提高元件寿命。

液压系统 吊车的液压系统采用先进的双泵控制技术，确保了系统的高效性、稳定性和安全性。 操作便利性 其驾驶室设计为可旋转360度，使得操作简便，易于学习。这使得驾驶员能够迅速掌握必要的操控技巧。

1000吨的液压机,要求快进、工进、快退。工进12mm每秒,其他不做要求,能...

1、吨的液压机，要求快进、工进、快退。工进12mm每秒，其他不做要求，能给我一个详细的配置吗 这么大的油缸不应该只用一个油缸来完成这三个动作，应该用两支160MM的油缸作快进和快退，工进时才用760的油缸起压工作，这样就能更好的节省液压站的尺寸，油泵也小很多，这样快进很退就更快，工进更稳定。

2、液压系统快进－工进－快退原理图：液压系统的作用是通过改变压力来增加力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力部件、执行器、控制部件、辅助部件附件和液压油。液压系统可分为两种类型：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。

3、在液压传动系统中，快进、工进和快退是描述机床执行元件运动状态的重要术语。快进指的是执行元件以极高的速度向前移动，这种状态通常发生在机床工作周期的初始阶段，用以快速定位到工作位置。工进则是在实际工作过程中，执行元件以设定的工作速度进行运动，用于完成特定的加工任务。

怎么去除焚烧炉尾气中的一氧化碳

1、调整空燃比，增加鼓风机的风量，减少燃料的进料量，就能使尾气中的CO含量大为减少，能够达标。

2、焚烧炉主要是利用煤、燃油、燃气等燃料的充分燃烧，将需处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到减少及销毁的目的。燃烧会产生多种有害气体，其主要以颗粒物、氯化氢气体、有毒的重金属、硫氧化物等为主，所以就要进行脱硫处理，已达到环保排放要求。

3、在某些情况下，即使加入一氧化碳助剂也无法完全消除二次燃烧现象。此时，可以根据设备所能承受的最高温度和烟机状况，适当切断主风，以查找并解决导致二次燃烧的问题。

4、温度和时间：保持焚烧炉内有足够高的温度（一般850℃以上）和一定时间的烟气停留，以确保有害物质能够得到充分分解。 污染物排放：焚烧后排放的废气、废水等污染物的排放量越少，说明焚烧效果越好，对环境影响越小。

5、火葬场主要的排放物有：氮氧化物，一氧化碳，二氧化硫，颗粒物，汞，氟化氢（HF），氯化氢（HCl），非甲烷挥发性有机化合物（NMVOC），其他重金属，和持久性有机污染物（POP）都是对人体和自然有害的。

6、- 燃烧效率（CE）：指烟道排出气体中二氧化碳浓度与二氧化碳和一氧化碳浓度之和的比值，衡量燃烧完全程度。- 焚毁去除率（DRE）：指有机物质经焚烧后减少的百分比，评估焚烧彻底性的指标。

1.5kw液压站能带80油缸

1、题主是否想询问“5kw液压站能带动80吨油缸吗”？能。液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。5kw液压站能够用50吨到150吨的油缸，因此80吨的油缸是能带动的。

2、千瓦液压站配50吨到150吨的油缸。压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。油缸的直径按油泵的压力进行计算：油缸的压力乘以油缸的截面就行了，70Kg压力的油缸也可用的，就是油缸的截面（直径）要大点。

3、吨的压力，油缸和液压系统有好几种排列组合。要先选定系统压力，如果是精加工设备，系统压力要选小一些，比如3Mpa，油缸就要选80缸径了，比如MOB80，液压站可选标准0.75KW液压站，是否加冷却，要看工况，使用频率。

4、液压油缸按照25兆帕的满负荷压力计算是15吨，但是液压系统通常工作压力要留有余地，不长期工作在满负荷状态，按照80%来计算计算10吨这样子。

5、查找原因并排除故障。同时，建议定期对液压系统进行专业检查，确保其处于良好状态，避免因系统故障导致的油缸损坏等严重问题。总之，正规厂家生产的液压系统在正常运行状态下，油泵不会一直运行导致油缸受损。然而，对于任何复杂机械设备而言，定期维护和检查都是必不可少的，以确保系统的安全稳定运行。

我需要一个液压系统,能回程达到5吨。行程100毫米1分钟一个来回,请帮...

按30兆帕工作压力计算，15吨的油缸的内径为80毫米。活塞杆径可以设为50毫米。按行程100MM计算，则油缸高压端容积为0.5升。1秒一个循环，那么下压的时间顶多0.5秒，油缸需要的流量为0.5/0.5x60=60升/分钟。

这牵扯到你需要多大的速比，说白了就是有杆腔和无杆腔的面积比，如果负重比较大的话，建议速比选2，也就是说活塞杆直径选70mm，正常情况下速比选择46，活塞杆直径选55mm。

对于100吨的油压机，如果选择单缸设计，液压杆的选择主要取决于所选液压系统的压力。以下是两种不同压力系统下的推荐：若选择16MPa的齿轮泵：缸径：建议选择320毫米的工程缸。杆径：建议选择220毫米。若选择25MPa的柱塞泵：缸径：可选择CD250型的冶金缸，缸径为250毫米。杆径：建议选择180毫米。

负载按15吨计算，行程按100计算（都取最大数）15吨=15000公斤，15000/210bar（21兆帕）=742平方厘米（油缸面积）742/3，14在开方*2=90，5油缸的内径可以取100毫米。

当然这个公式没考虑摩擦等损耗，实际应用的时候应该设计出余量。这个推力和液压缸行程没关系。

请问我如果需要1吨的压力,如何去选项用液压缸和液压泵?其互相的计算公...

吨的压力，油缸和液压系统有好几种排列组合。要先选定系统压力，如果是精加工设备，系统压力要选小一些，比如3Mpa，油缸就要选80缸径了，比如MOB80，液压站可选标准0.75KW液压站，是否加冷却，要看工况，使用频率。

液压机油缸的顶出压力计算公式为：顶出压力（单位：千克）= 油缸面积（单位：平方厘米）× 单位面积压力（单位：千克/平方厘米）。 假设顶出压力为10吨，即10，000千克。 油泵提供的压力为160千克/平方厘米。

这个公式：P=F/A。P：系统压力，单位PA。F：吨位，单位：N。A：执行元件有效作用面积，单位：平方米。从该公式中可以看出，当已知吨位和压力后可以确定执行元件（油缸）的尺寸，这是设计液压机械的基本知识。

液压缸压力p=F/A，已知推力，选取合适的压力，计算面积。或结构设计选取合适的缸径，计算压力。

在实际操作中，如果需要更精确的计算，可以使用专门的液压计算软件或者咨询专业的液压工程师。他们可以根据具体的液压系统设计参数，进行更为精确的计算。值得注意的是，吨位的计算不仅取决于油缸的工作压力和工作面积，还可能受到油缸的类型、材质、密封性能等多种因素的影响。